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選擇上海賽一品牌在次氯酸鈉發生器行業內的優勢

技術力量

1)專業制造

上海賽一水處理科技股份有限公司是一家在電解領域具備研發、制造、銷售以及設計、采購、安裝、調試、服務、EPC總包能力的高新技術企業,公司依托同濟大學的技術和人才優勢,擁有20多年水消毒設備的制造及運行經驗,承擔電極方面國家重點科學基金項目,與同濟大學、中科院聯合進行低鹽、低溫、抗污染電極的開發和應用;和中國水利水電科學研究院、清華大學、中國疾控中心共同參與十一五農村安全飲水消毒課題。賽一科技和同濟大學環境學院現有各類專業技術人員150 余人,其中博士生導師20余人,教授40余人,高級工程師60人,國家研究中心擁有國際上最先進的實驗、檢驗、分析儀器設備,是博士、碩士學位的授予單位。

2)專業認證

次氯酸鈉產品通過ISO9001質量管理體系認證;

環境管理體系認證;

職業健康安全管理體系認證;

飲水安全產品認證;

CE認證證書;

企業AAA信用等級證書;

高新技術企業證書;

NT-L-3000涉及飲用水衛生安全產品衛生許可批件;

NT-L-5000涉及飲用水衛生安全產品衛生許可批件;

NT-L-15000涉及飲用水衛生安全產品衛生許可批件;

消毒產品生產企業衛生許可證;

3)資質證書

專利證書:

a) 專利證書-便攜式次氯酸鈉發生器 ;

b) 專利證書-模塊式次氯酸鈉發生裝置 ;

c) 專利證書-全自動靜態式次氯酸鈉發生器; 

d) 專利證書-一體化全自動飲用水消毒裝置 ;

e) 專利證書-一體全自動電解水處理裝置 ;

獲獎證書:

a) 遼寧水利科學技術獎(農村安全飲水一等獎);

b) 上海市高新技術成果轉化項目證書;

c) 上海市科學技術進步獎;

d) 高新技術企業證書;

專利電極-出口品質:

科研方面,上海賽一承擔電極方面國家重點科學基金項目,與同濟大學、中科院聯合進行低鹽、低溫、抗污染電極的開發和應用;目前上海賽一在國內外電解制氯領域已擁有300多項成功應用案例,其中出口占60%以上,項目遍布印尼、緬甸、菲律賓、新加坡、韓國、美國、俄羅斯、越南、泰國、伊朗、烏茲別克斯坦、烏克蘭、南非、西非、蘇丹、摩爾多瓦、西班牙、法國、哥倫比亞、印度、毛里塔尼亞、荷蘭等國家和地區,在國際領域內名聲斐然。

1.3.2 工程案例——成熟、穩定、安全、可靠

在電解鹽水制氯領域,上海賽一水處理科技股份有限公司承接了一批具有影響力和規模的國際項目,積累了豐富的國內外工程經驗。如:俄羅斯圣彼得堡南部130萬噸水廠產氯量高達320kg/hr(水廠領域世界規模最大)的電解制氯設備、圣彼得堡北部80萬噸水廠、上海崇明島50kgx6電解制氯設備(水廠領域單臺設備世界最大)、烏茲別克和塔吉克斯坦世行貸款首套大型電解制氯設備20kgx3、上海長興島10萬噸水廠20kg x4一期和二期、溫州西向30萬噸水廠12.5kg x3(國內現場法次氯酸鈉發生器水廠規模最大)、溫州東向12萬噸自來水廠等。上海賽一是目前唯一一家在國內具備10萬噸以上自來水廠運行業績的公司,并已穩定多年運行。

在電解海水制氯領域,賽一公司承接了中東2x1000MW電廠制氯消毒系統 130kg/h*2、印度1040電廠項目 120kg/h*3、浙江臺州第二電廠2x1000MW項目 50kg/h*2、中海油上海LNG項目 72kg/h*1、中石油大連LNG項目 25kg/h*2、大連LNG二期項目 25kg/h*2、中海油粵東LNG項目 20kg/h*3 、菲律賓Siemens電廠海水電解項目 15kg/h*1、新加坡中東項目8kg/h*1。

2012年,賽一公司運用獨有的電解技術,實現污水廠出廠水加氯量僅為國家規范的1/4(1.5ppm)時,即可達到一級A的大腸桿菌排放標準,成功完成義烏水質處理中心7萬噸污水廠的現場次氯酸鈉制備消毒改造項目,并于2014年繼續承接義烏15萬噸、5萬噸等其他5個污水廠提標改造項目,從而在污水安全排放領域取得了突破性的進展。

上海賽一水處理科技股份有限公司通過衛生部大型次氯酸鈉發生器消毒器械批件(含涉及飲用水)的單位,具體見批件及國家衛生計生委衛生和計劃生育監督中心網站公眾查詢-消毒產品批件庫查詢。

1.3.3 服務——以客戶為中心

賽一科技2016年04月28日正式掛牌上股交科技創新板,在進入資本市場的同時賽一品質具備完善的售后服務方案且在項目所在地設有辦事處及售后服務團隊。

1.3.4 質量——出口品質

完善的質量計劃、質量保證、質量措施;完善的安裝、調試、驗收方案。

1.3.5 技術先進性

我司依托同濟大學的科研和人才優勢,研制生產的次氯酸鈉成套設備具有以下特點:

1) 模塊化設計

電解管采用模塊化設計,可根據次氯酸鈉需用量的不同,增加或減少模塊,既能滿足用戶需要,又能保證定型模塊生產工藝的成熟和完善,保證產品質量。

2) 復極式結構

復合式電極連接方式,整個結構連接件極少,減少了連接件上的產熱量,大大降低生產次氯酸鈉的鹽耗和電耗,對于減少副產品具有積極作用。

3) 電解管透明設計

電解槽外殼采用高強度透明有機玻璃,可實時觀察電解過程及電極表面,便于判斷電極狀態,確定酸洗周期,保證電極安全。

4) 全自動運行

完善的自動控制系統,確保次氯酸鈉的生產能在無人操作下完成,設制PLC自動控制系統,配置現場觸摸屏和便捷的操作界面。

5) 先進的電極排布

特殊的電極布置方式,保證電極產氫在電極表面迅速逸出,增加電解液的表觀電導率,降低能耗,提高電解效率。

6) 梯度推流節能技術

鹽水在電解管內呈推流式流動,鹽水濃度在電解過程中呈梯度變化,可明顯提高電解效率,降低電解液溫升,降低電耗18%,降低鹽耗14%。

7) 即時排氫技術

次氯酸鈉生產過程中,通過管內即時排氫技術,將電解產生的氫氣迅速排出電解管,保證電解管內電解液的良好狀態,防止電極暴露,從而不僅能夠提高次氯酸鈉生產的電流效率,而且可以提高電極的使用壽命。

8) 專利次氯酸鈉電極

保證電極連續運行壽命5年以上,且電解電流密度小于國內外同類產品,更有利于提高電解效率和延長電極壽命。

9)  酸洗周期長

采用精制鹽和內置軟化器,酸洗周期延長為半年至一年,提高電解效率,減少維護工作量,延長電極壽命。